1、氫氧化鎂 -制備方法 鹵水一石灰法
由鹵水(MgCl2)和熟石灰[Ca(OH)2]反應(yīng)制得。將預(yù)先經(jīng)過(guò)凈化精制處理的鹵水和經(jīng)消化除渣處理的石灰制成的石灰乳在沉淀槽內(nèi)進(jìn)行沉淀反應(yīng)，在得到的料漿中加入絮凝劑，充分混合后，進(jìn)入沉降槽進(jìn)行分離，再經(jīng)過(guò)濾、洗滌、烘干、粉碎，制得氫氧化鎂成品。
MgCl2+Ca(OH)=2Mg(OH)2↓+CaCl2
2、鹵水-氨水法
以經(jīng)凈化處理除去硫酸鹽、二氧化碳、少量硼等雜質(zhì)的鹵水為原料，以氨水作為沉淀劑在反應(yīng)釜中進(jìn)行沉淀反應(yīng)，在反應(yīng)前投入一定量的晶種，進(jìn)行充分?jǐn)嚢�。鹵水與氨水的比例為1：(0.9～0.93)，溫度控制在40℃。反應(yīng)終了后添加絮凝劑，沉淀物經(jīng)過(guò)濾后，洗滌、烘干、粉碎，制得氫氧化鎂成品。
MgC12+2NH3·H2O=Mg(OH)2↓+2NH4Cl
3、菱苦土-鹽酸-氨水法
菱鎂礦石與無(wú)煙煤或焦炭在豎窯內(nèi)煅燒，生成氧化鎂和二氧化碳。苦土粉用水調(diào)成漿狀后與規(guī)定濃度的鹽酸反應(yīng)制備氯化鎂溶液。其氯化鎂溶液與一定濃度的氨水在反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，生成物經(jīng)洗滌、沉降、過(guò)濾分離、干燥、粉碎，得到氫氧化鎂產(chǎn)品。根據(jù)需要可添加表面處理劑進(jìn)行表面處理。
4、濃海水提取法
在利用濃海水提取漿狀氫氧化鎂過(guò)程中，Ca2+的存在是影響產(chǎn)品純度及質(zhì)量的重要因素。碳酸鈉法除鈣的分離方式、碳酸鈉加入量、攪拌速度、陳化時(shí)間和攪拌時(shí)間等對(duì)濃海水中鈣離子去除率和鎂離子損失率的影響，確定了最佳操作條件。在最佳操作條件下，鈣去除率控制在60％以上。有效的降低了濃海水提取漿狀氫氧化鎂過(guò)程中產(chǎn)品的鈣含量，充分保證了后續(xù)合成氫氧化鎂產(chǎn)品的純度。同時(shí)為提取氫氧化鎂產(chǎn)品后母液的進(jìn)一步利用提供了低雜質(zhì)條件。
CaCl2+Na2CO3=CaCO3↓+2NaCl
MgC12+2NH3·H2O=Mg(OH)2↓+2NH4Cl